作为国内最顶尖的金属加工类盛会之一，业内热盼的第十四届中国国际工业博览会-数控机床与金属加工展(MWCS2012)将于今年11月6-10日于上海新国际博览中心隆重举行。本届展会总规模达到了60,000平方米，秦川集团、齐二机床、美国哈斯、日本三菱、韩国三星、德国通快、日本天田、瑞士百超及包括德国、意大利、日本、韩国、台湾地区展团等600余家海内外著名机床厂商携最新产品悉数亮相，为您呈现一台展示制造业最先进科技和最尖端技术的行业盛宴。三一精机首次亮相工博会就以超大展览面积，展示企业最新产品，宣传企业形象。

上海三一精机有限公司由三一集团投资创建于2009年，总部坐落于上海川沙产业园，拥有昆山、无锡两大生产制造基地。按世界一流标准建设的临港产业园，总投资26亿元，占地1000余亩。

三一精机主要从事精密机床的研发、制造、销售，产品规划包括金切机床、成型机床、集成技术、功能部件四大类，涵盖龙门加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、车削系列、钣金系列、镗铣系列、齿轮系列、磨床系列、重型压力机、行业专机、物流自动化、数控系统及功能部件十三大系列。

秉承“品质改变世界”的企业使命，三一精机将年销售收入的7%—10%投入研发，致力于缔造世界最高品质。目前，拥有一支由业界领军人物带领的全球顶尖级研发团队。公司现有机床研究院、数控研究院、德国研究院，共计600余名研发人员(其中硕士及以上学历占85%以上)。此外，三一精机是唯一一家在德国、日本建立研发中心的中国机床企业。

质量，是唯一不能妥协的事。通过生产过程的精细化管理、标准化的作业流程和严格的产品质量检测体系，保证了产品的高可靠性。世界一流的临港产业园生产车间采用全数字化生产线，按照“金鸡下金蛋”的思路，投入超一流设备，实现了生产过程自动化控制，打造了恒温、绿色花园式样板工厂，形成了独特的SPS精益生产模式。

一切为了客户，创造客户价值。三一精机以客户需求为中心，通过标准化、差异化、超值化的服务，实现“超越客户期望，超越行业标准”的服务目标，帮助客户成功，引领行业服务新潮流。

追求卓越，引领变革。三一精机致力于为中国贡献一个世界级机床品牌。

2012MWCS展品

定梁龙门加工中心 GMFA2040FT

GMFA2040FT为工作台移动式数控定梁龙门加工中心。该系列产品在继承传统龙门机床优点的同时， 主要结构均采用FEM有限元分析,使整机刚性、热稳定性、抗震性均达到最大程度的优化。该机床的控制系统、主轴驱动等核心功能部件均实现高端化，X、Y、Z三轴联动， 具有优越的图形编程性能， 同时实现了高精度定位，全闭环控制。该机床主要适用于汽车、模具、工程机械、航空航天、发电等领域的各种基础大件、板件、盘类件、壳体件、模具等多种零件的粗、精加工。可选用高速钢、硬质合金及陶瓷刀具，完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等加工。

卧式加工中心HM63

HM63是机构新颖的高速型卧式加工中心，结构对称，通用性强，具有高刚性、高速度、高精度、高效率、高可靠性、安全环保等性能，达到高速机床国际水平。该机采用整体焊接床身，支撑形式为三点主要支撑加多点辅助支撑， 床身和立柱采用阶梯导轨，一体式轴承座结构。机床加大了主轴转速和快速进给速度，配有双交换工作台，凸轮机械手刀库，减少辅助时间，提高效率。该机广泛应用于机械、汽车、冶金、纺织、航空航天等行业，尤其适合零件平面的铣、镗、钻、绞、攻丝等多种加工工序。

卧式加工中心HMSD250P

HMSD250P在结构设计和制造技术方面吸收了国内外先进技术，按模块化设计理念开发研制，是集现代机、电、光、液和信息技术为一体的高科技产品。整机采用先进的加工工艺方法， 并配有高档的数控系统，具有高刚性、高精度、大扭矩、高可靠性、操作方便、造型美观等特点。该机床可广泛用于国防、军工、造船、汽车、模具、纺织等多种行业的机械加工。工作性能以镗、铣削为主，也可进行钻扩孔、锪平面等，特别适合复杂的箱体类零件加工。

精密数控车床HT405

HT405是在高品质理念下生产的高速、高精度、高可靠性精密卧式数控车床，属于新一代标准通用机床。该机X、Z两轴联动，采用FANUC数控系统，并配有自动上下料桁架机构，具有极高柔性，实现了全自动化控制与加工。本机床适用于汽车、电子、家电、模具、航空航天等行业，能对中小型精密零件进行外圆、端面、台阶、锥面、内孔、球面、螺纹等高效率加工。

车铣复合加工中心HTM8015ST

HTM8015ST是三一精机自主研发项目，为适应市场对典型轴类、盘类和齿轮类等回转零件的加工需要而开发，可适用于复杂回转零件的多轴、多工序加工。本机床采用了先进的设计理念，按模块化设计方法开发研制,通过双主轴和双刀塔等先进技术的引用，打破传统多机床多次装卡定位的加工方式， 实现一次装夹完成所有工序加工，大幅度提高了工件质量和生产效率，填补国内空白。

车铣复合加工中心HX11050

HX11050可实现5轴(X、Y、Z、B、C轴)数控，5轴联动加工，能满足复杂回转零件车、铣、镗、钻等加工要求,实现一次装卡完成多种不同工序加工，具有高刚性、高精度、高可靠性、操作方便、造型美观等特点。适用于船舶、航空航天、电力设备、军工等领域关键零件的加工，可替代进口。本机床现已被授权4个实用新型专利。

数控双刀架立式车床VLF200

VLF200是双刀架定梁数控车床， 属大型金属切削加工设备。该机床采用CAD优化设计方法， 执行国家现行最新精度标准，配置国内外先进功能部件，结构性能上实现了强力切削，工作台超重载荷，采用双刀库结构，可自动换刀，动、静态刚度高，各项运动安全可靠，使用寿命长，加工效率高，可确保可靠、连续、稳定工作等性能。该机床主要用于回转体零件、盘类零件的端面、内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧曲面、任意角度倒角，车螺纹及切槽和切断等工序加工。

立式加工中心VMC56

VMC56采用大跨距人字形立柱及整机对称结构设计，有高稳定性;独特的十字滑台式结构设计，实现了高性能、高品质、低振动、易操作等性能;结合高精度高承载的滚柱线性导轨，三轴全闭环控制，整机具备高速度、高精度等特点;多项选配功能，可满足用户不同需求。

该机主要用于加工板类、盘类、壳体、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成钻、铣、扩、铰、镗、攻丝及二维、三维曲面、斜面的精确加工;适合于大、中批量多品种的生产方式，能大幅提高工作效率，降低生产成本。广泛适用于汽车、造船、冶金、印刷包装、纺织机械、制冷、石化及机车车辆等行业。

立式龙门加工中心VMG15010

VMG15010采用龙门式结构，保有传统立式加工中心低成本、高精度等优点，兼具龙门机床刚性强、加工范围大等特点。本机采用top-down模块化方法设计，可根据客户要求选装选配。机床立柱、工作台、滑架及滑枕采用树脂砂工艺铸造完成，均采用二次实效处理; 落地式床身采用焊接形式结构，实现高刚性与高平稳性;采用两档变速主轴系统可满足不同加工要求;标配15Kw主轴电机，最大扭矩可达到633N•m能完成重切削加工;床身导轨采用宽导轨并配以四个法兰型滑块确保高精度同时，提高了承载能力和整机刚性。适用于盘类、壳类、模具等多种精密零件的加工。本产品同时具备液压夹具、中心出水、刀具外冷、螺旋排屑等齐全的机床附件，提高生产效率同时大大提高机床可靠性。

正倒立车VLC4530

正倒立式车床由正、倒两主轴和对应的动力刀塔组成，通过两道工序完成零部件全面加工。第一道工序为倒主轴从物流线上拾取工件，在固定刀塔上完成工件下端面和内外圆加工，并转运至正主轴;第二道工序为正主轴对应的移动刀塔完成工件上端面和内外圆加工，最后集成在刀塔上面的机械手将工件夹持到物流线上，实现全自动加工生产。两道工序之间不需要翻转机构，降低故障率。正、倒主轴并行独立加工，节约时间及空间，提高加工效率。VLC4530采用经典的C型结构， 操作空间宽阔，方便操作维修。同时更容易集成安装磨削、滚齿等复合单元，方便物流线布置，加工区域全封闭。应用领域主要集中汽车、工具制造、航空航天、工程机械等行业盘类和短轴类零件加工，如汽车刹车盘、制动鼓。