关注中国机床工业的人士，不能不关注济南一机床，关注济南一机床就不能不关注其强大的自主创新能力。目前，由我公司承担的国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”“J1MAL700/MC数控卧式多轴车削中心”课题已进入尾声。该装备的研发成功，将在我国高速、精密、多轴控制的数控车削中心领域产生重大技术突破，满足我国军工、航天、航空、汽车等行业急需，摆脱国内此类高档数控机床依赖进口的被动局面。同时，也标志着集团公司的自主创新能力又迈上了一个新台阶。

作为一家拥有持续自主创新能力的企业，集团公司以高度的自觉意识，紧盯国家和行业“十二五”规划对行业和企业提岀的要求，并将这些要求与企业实际进行“对接”，制定研发课题。“十二五”期间，企业将对四大技术领域进行研究并争取有所突破。

一是高速加工领域：研究高速加工的相关技术并在具体产品上实现。如直线伺服电机的应用研究;中空内冷式高速滚珠丝杠的应用研究;高速内装式主轴电机的应用研究;内装式环形力矩伺服电机在高速分度回转机构上应用的研究;高速加工过程中热位移检测及补偿术的应用研究;特别是高速加工中心类机床技术中结构、布局方面的箱中箱结构及重心驱动等与高速化有关的技术等。

二是绿色制造领域：环境保护关系到机床工业的可持续发展，既要在机床制造过程中减轻对环境的污染，又要有效防止机床在使用过程中对环境的二次污染。现代机床设计提出了无冷却、无润滑、无气味的环保要求，机床的排屑、除尘等装置也发生了深刻变化。重点研究无环境污染的少切削，无冷却液干切削，风冷技术，机床的可重组、资源材料的可分解、可回收、再利用的技术等。

三是复合化加工领域：研究在具体机床产品上多种加工工艺内容进行有机复合的机床布局、部件结构、高复合化的刀具技术;复合化后所涉及的编程技术、多坐标控制技术、在线检测补偿技术等。

四是数控机床智能化领域：制造向柔性化、集成化、智能化方向迈进。通过赋予机床网络化功能，实现在线测量、故障诊断、远程控制、远程服务，使CAD/CAM远程控制、远程诊断、远程管理等“e”技术在复合化的单机机床上最大程度的实现。

此外，重点研发两类产品：第一类是采用箱中箱结构及重心驱动与高速化有关技术的高速高效精密立式、卧式、龙门式加工中心，配置单轴或双轴摆角头或转台组成四轴或五轴联动机床，去掉刀库后即是数控铣床，技术上重点突出“高速、高效、精密”之关键。第二类是多轴控制精密数控车床、车削中心、车铣复合中心，技术上重点突出“车铣复合、高柔性、精密”之关键。通过两类高档数控机床新产品的研发，重点掌握电主轴、重心双驱动、高刚性箱中箱、车铣复合、多轴控制、虚拟 Y轴控制和五轴联动以及精密制造等数控机床发展新技术，满足国防、军工、航天、航空、汽车等国民经济重点行业的需求。并以新产品为龙头，着力进行新技术、新材料、新工艺的研究应用。

集团公司董事长、总经理赵滨表示，公司作为国家机床行业的骨干企业，振兴民族机床工业，满足国家对高档数控机床的急需，是企业发展的首要目标，也是我们义不容辞的责任。