在瑞士刚刚结束的Motion Meeting 2016期间，主办方Fritz Studer公司首次对外大规模地展示了其最新建造的“流动的组装线”(Flow-Assembly)。该生产线的建造基于“PuLs”理念，这一理念是几年前由联合磨削集团提出的，现在通过Flow-Assembly的建成得到了更好的诠释。

“PuLs”的德语意思是“心跳”，联合磨削集团赋予它的定义是精度和热情。PuLs的最终目的是避免浪费、流程优化以及员工培训，是整个联合磨削集团对于未来发展的一种积极的态度和工作方式。而且他们也试图把这种理念传递给用户，帮助他们缩短交货时间，让产品更快上市，从而获得竞争优势。

而Flow-Assembly的出现则让PuLs的内容更加详实，是Fritz Studer公司的一次完美诠释。该组装线是一个“U”型，与地面平行，但是有一个独立的地基，在组装过程中，地基是可以按照一定时间和速度进行运动的，这种工作方式特别类似于飞机的制造。组装线由16个工位组成，每一侧是40m长，8个工位，4h移动5.5m。这就意味着16个工位上的员工要统一工作步伐，合力让组装线的工作效率达到最佳。这样一个看似简单的工作方式，其实是一种典型的智能化工厂模型，没有几年、十几年甚至几十年的技术积累，是无法实现的。

由此不仅引发了我们的思考，到底什么才是智能化工厂，构建智能化工厂需要具备哪些基础条件，我们离智能化工厂到底有多远……本期我们就围绕这些话题一一为大家进行诠释。本次报道同时也是将于2016年4月10日在上海拉开帷幕的“第十二届中国国际金属加工高峰论坛”的热身，论坛话题涉及主机、刀具、夹具、机器人、3D打印等产品大类，与论坛相关的观点及热点，本期都为您一一呈现。