CCMT 2016展台号：N2-401

海克斯康制造智能

近年随着数控加工机床的高速发展，对自动化/智能化生产的需求不断提升;而作为制造业中重要组成部分的检测环节，仍处于由单一的检测仪器/设置构成的离线检测单元阶段，它普遍具有检测周转效率低、人力成本高、离线检测结果反馈不及时等缺点，已越来越无法满足智能生产中在线、高效、批量检测、实时进行检测数据反馈或加工补偿的高端需求。为此，海克斯康制造智能集成了柔性智能制造单元—机械加工及检测自动化方案，改变传统的制造业中加工机床和三坐标测量设备作为独立的单元存在的现状。

海克斯康机械加工及检测自动化方案集成了工业机器人、数控加工机床、车间型三坐标测量设备、RFID射频识别装置、M&H在机测头和对刀仪、高精度自定位卡盘、安全光栅和自动化管理软件系统;该方案能够通过RFID自动识别工件的位置、状态信息;工业机器人实现自动上下料工件;并通过在机测头和对刀仪对于坐标原点和刀具的检测，其误差参数自动实时修正，实现误差闭环补偿的精准加工;零件加工后，自动上料至三坐标测量机、系统根据零件信息自动调用对应测量程序，完成测量，并输出检测报告;工件检测后，系统会根据零件的检测结果反馈给工业机器人，自动对工件进行分拣。

机械加工及检测自动化方案具有集成化程度高、产品质量重复性高、设备利用率高和安全性高等特点。